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“那可如何是好！主任，咱們怎么解決這個問題呢？”

“密封墊圈不合格，再好的設備也沒有用啊！”

“解決不了根本問題，這錢不是白花了嗎？”

圍在跟前的員工們議論紛紛，陳耀華的幾名助手用期望的目光看著他，助手們認為既然陳主任事先知道密封墊圈不能用，他應該有應對之法。

手里拿著設備自帶的密封墊圈，陳耀華思慮良久，他突然將其往地上一扔，吩咐一名員工：“去問問倉庫里有沒有石棉板？”

“主任，莫非你想用石棉墊圈代替？”一位助手問道。

“現有條件，只能如此。”

“可是石棉材料同樣既不耐油，也不耐酸堿呀！”

“這我知道。石棉材料雖然不耐酸堿不耐油，但它起碼耐高溫，也抗壓，而且價格便宜，咱們可以利用它耐高溫抗壓的特性，它不是不耐酸堿不耐油嗎？大不了用一次就換新的，反正也是暫時的，價格不貴，花不了多少錢，把眼前的科研任務完成了再說。”陳耀華主意已定。

“嗯，這倒也是個不錯的辦法，跟耐油耐酸堿相比，試驗過程中抗壓耐高溫顯得更加重要，我同意這個方案。”周玉明說道。

“但是，石棉材料彈性差，幾層墊子疊起來，不知道密封性能怎么樣啊！”許巍提醒道。

“你提醒得正好，確實存在密封不嚴的可能，不過在兩層墊子之間填充一些膠黏物，應該可以暫時解決這個問題，畢竟用一次就換，不怕膠黏物流失。”陳耀華顯得信心十足。

在溶液沸點以上進行材料合成試驗，設備必定承受一定壓力，這將給操作過程帶來一定的安全隱患，陳耀華不僅要求設備上的安全閥靈敏可靠，還向全體操作人員一再灌輸安全意識。

其他條件不變，合成反應溫度比第一次試驗提高5c，反應器壓強達到了2.5公斤，他們依次將溫度提高10c，15c和20c，壓強則分別達到4.3,5.9和7.3公斤。

因為反應器的極限承壓只有10公斤，加上密封墊圈本來就是不符合標準的替代品，為了保證操作安全，陳耀華不主張做進一步提高溫度和壓力的試驗了。

這批樣品的測試結果表明，材料合成溫度和壓力參數確實對材料性能有較大影響，溫度越高，壓力越大，所得材料樣品的抗拉強度越大，耐磨強度和抗壓強度也有不同程度的提高，但是，溫度壓力對材料的耐酸耐堿和耐油特性影響不大，而且，溫度壓力提高到一定程度，比如合成反應溫度超過溶液沸點15度，壓力超過5公斤，對抗拉強度、耐磨強度和抗壓強度的影響也不顯著了。

對這批樣品測試后，陳耀華跟助手們對實驗結果進行分析，他們認為，材料合成的溫度高于體系正常沸點15c，系統壓力為5公斤比較合適。

在后續試驗中，他們對不同的原料配比、合成反應時間、引發劑種類和添加比例等多種因素進行了考察，并對得到的樣品進行分析測試。

面對一批又一批測試結果和密密麻麻的分析數據，陳耀華和他的助手們經過仔細分析和總結，從中找出了某種規律，也就是最佳合成反應條件，然后按照這些條件進行重復試驗。

又過了一個來月，材料合成課題組將精心制作的七批密封材料樣品送到分析測試中心，他們隨后停止試驗，等待最終的測試結果，這是整個521工程從立項至今迎來的真正意義上的第一次大考！

一個星期后，測試中心負責人將七批樣品的各項檢測數據匯總成一張大型數據表，連同分析測試的原始記錄，一并送到陳耀華面前，“主任，結果出來了，你看看吧，這是數據匯總表，這些是分析測試原始記錄。”

“好，你回去吧，我先看看，有什么問題再找你。”

不像第一次接觸這類數據，陳耀華現在對密封材料的有關性能指標已經爛熟于心，他從頭到尾仔細審視著測試數據匯總表，臉上的表情變得越來越輕松。